濕料粉碎機作為一臺機械設備，如果操作不當可能就會發生一些故障，比如發生堵塞，那么這個時候需要的就是找到發生堵塞的原因并且解決它。所以下面我們就來看看濕料粉碎機發生堵塞的原因是什么：

1、進料速渡過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時留意電流表指針偏轉角度大，假如超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。泛起這種情況應立刻減小或封閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。因為濕料粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，濕料粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85％左右。

2、出料管道不暢或堵塞進料過快，會使濕料粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。

3、錘片段、老化，篩網孔封鎖、襤褸，粉碎的物料含水量過高都會使濕料粉碎機堵塞。應按期更新折斷和嚴峻老化的錘片，保持濕料粉碎機良好的工作狀態，并按期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低于14％，這樣既可進步出產效率，又使濕料粉碎機不堵塞，增強濕料粉碎機工作的可靠性。

相信大家都希望設備使用的更長久，所以希望以上所總結的這些能夠幫助到大家，如果您還有什么不清楚的或者是想要了解的，可以來我們廠家看一看，我們這里的技術人員都會為您解決。